CELESTRON LASER
3DFLH LASER HARDENING / SISTEM QUENCHING
3DFLH SERIESLASR HARDENING SYSTEM
Sistem pangolahan laser 3D minangka peralatan industri berteknologi tinggi sing dirancang anyar miturut kabutuhan pelanggan.Iku nyawiji teknologi laser, teknologi optik, teknologi robot, mekanisme tliti, kontrol CNC lan teknologi Processing, etc.. kanggolaser hardeningtujuane.Bisa nyadari garis, kosong, kurva, lan pangolahan 2D lan 3D permukaan ing workpiece.
Iku adopts sistem kontrol majeng hi-tech lan unsur actuating karo akurasi dhuwur, kemampuan anti-gangguan kuwat, lan fitur dipercaya dhuwur.Gampang kanggo operate lan pangopènan.Iki cocog karo standar ISO.Kabeh komponen lan unit pangukuran macem-macem instrumen nganggo standar unit internasional (IS).Iku kanthi struktur sing tepat kanthi kaku, stabilitas lan daya tahan sing dhuwur.
Iku adopts teknologi paling majeng karo fungsi utomo.Komponen inti majeng, sistem CNC majeng dhuwur kanggo njamin kualitas lan efisiensi produk.Sistem pangolahan laser 3D selaras karo peraturan safety internasional lan standar, proyek turnkey.Celestron Laser nawakake kabeh komponen cukup saka sistem 3D, lan nyedhiyani dhaftar spares rinci lan manual operasi karo gambaran rinci.
Keuntungan hardening laser
Kacepetan dhuwur, ora ana deformasi, wektu muter cendhak, efisiensi dhuwur, proses otomatis, kekerasan seragam, tanpa mesin CNC sekunder, ngirit konsumsi alat, nyuda biaya tenaga kerja, nyuda wektu mesin cetakan.
Komponen ageng lan rumit, sing ora trep kanggo dismantle lan transportasi, pangolahan ing situs.
Karya pangolahan sing diresiki, ora ana polusi, ora mbuwang gas, perlindungan lingkungan.
Pemanasan cilik sing kena pengaruh, dekarburisasi cilik karolaser hardening.
Microstructure cilik lan seragam, nambah atose 10% ~ 15% kaping saka hardening biasa.
Processing 3D Komplek, hardening akurasi, nambah properti tahan nyandhang lan tokoh anti-kelelahan.
Bahan lan aplikasi
Molds & dies: stamping die, extrusion die, forging die, die-casting die, cetakan plastik, dll.
Otomotif: cetakan silinder, cetakan kotak gear, cetakan lawang, cetakan batang, cetakan bonnet, lsp.
Industri petrokimia: rotor ukuran gedhe, cakram turbin, kumparan, lsp.
Pertambangan: guideway, spindle, gear, perkakas, cetakan, corrugator roll, etc.
Transportasi: poros bengkok, camshaft, lengan silinder, gear, lsp.
Liwat perawatan hardening laser dening bagean ndhuwur, iku tetep kateguhan internal lan nambah atose lumahing lan resistance abrasive.Ing laser fase transformasi hardening lan laser leleh lan konsolidasi,
Bisa ditrapake ing bahan: baja karbon, baja paduan, baja mati, baja kacepetan dhuwur, logam nonferrous kayata aluminium alloy, magnesium alloy, titanium alloy, nikel basis alloy, lan liya-liyane. kanthi fase kapindho sing stabil ing sifat kimia.Garis kelarutan padhet nduweni kemiringan tartamtu, lan bisa mbentuk solusi padhet supersaturated.
Dibandhingake karo teknologi hardening tradisional
| perawatan panas(lumahing) | Kaluwihan | kekirangan |
| Laser hardening | Ewah-ewahan bentuk cilik, area termal cilik, jalur cahya sing fleksibel lan pangolahan bagean selektif.ambane hardening kontrol, nambah atose lumahing, urip lemes lan nyandhang resistance.Rampung pangolahan kanggo cetakan & mati, efisiensi kerja sing dhuwur.Ora ana karusakan utawa dissolve sawise Processing laser.Tanpa mesin sekunder tambahan ing piranti mesin, ngirit wektu muter, ngirit biaya perkakas, ngirit biaya tenaga kerja lan nambah efisiensi produksi.Nyegah lumahing saka decarbonizing irit, lan kaping hardening dening laser.Nyegah dehiscence lumahing kanggo nambah resistance lemes.Kekerasan seragam kanthi hardening laser lan ora perlu bahan tambahan / medium.Pemrograman offline.Ngasilake dalan pangolahan kanthi otomatis nalika nggambar input menyang pengontrol robot.Ngurangi tenaga kerja ing situs, lan ngirit wektu pemrograman. | Rega dhuwur |
| Pengerasan induktif | Efisiensi kerja sing dhuwur lan lapisan quenched jero sing relatif | Wilayah termal gedhe lan input panas gedhemedium hardening tambahanKoil induksi tradisional ora bisa ngrampungake hardening komponen kompleks.Nglampahi akeh wektu ing desainPerlu mesin CNC ekstra ing alat mesin, biaya tenaga kerja ekstra lan biaya mesinWektu siklus produksi dawa, deformasi luwih gedhe tinimbang laser. |
| Flame hardening | Biaya pangolahan sing murah, pangolahan fleksibel lan bisa dipindhah | Polusi lingkungan, efisiensi produksi kurang, atose nonuniform, area termal gedhe lan deformasi gedhe.Nimbulake decarbonizing lan dehiscence permukaan.Mesin CNC ekstra ing alat mesin, konsumsi perkakas sing dhuwur.Biaya tenaga kerja gedhe lan biaya material.Wektu siklus produksi dawa |